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马口铁桶卷边工艺及常见问题?

时间:2020-11-20     作者:淄博茂源金属制品有限公司   阅读

   目前,在国内桶行业的马口铁桶生产线中,压接过程大致有两种工艺方法:一种是滚压压接,另一种是模压压接。虽然两种压接方法不同,但结果基本相同。

卷曲位置的材料都属于变薄拉伸变形。除了以上分析的其他原因,压接过程中的技术问题主要影响质量。从实际生产来看,从现实生产制造看来,卷边裂纹与卷边角度、弧度、卷边速度相关。影响到卷边品质的后边工序是卷边工序,也是关键工序之一。

        依据马口铁桶的生产流水线不一样,有的规定卷边角度为90°,有的规定90°之上。从总体上看,卷边角较大,卷径较小,相对变形较小,不易卷边开裂;垂直卷边角较大,变形较大,易产生裂纹。就制造工艺而言,在很多卷边封口机中,首先要将桶盖和桶体压在一起,这样才能使桶体与桶盖压得更紧。一般来说,太直的冰壶是不利的。并且卷边角度相对较大,更有利于卷边的边缘靠近盖子。

马口铁桶卷边工艺及常见问题?

       包边后,筒体与轧件的连接部位通常会有一定的圆弧余量,这是导致包边裂纹的主要因素。圆弧半径越大,变形力越容易,变形时间越长,有利于边力的均匀传递,不容易出现开裂。如果圆弧半径过小,变形会突然到来,变形力不会紧急传递,变形时间过短,容易发生断裂。在生产实践中,由此引起的卷边裂纹较多,应引起重视。

       卷曲全过程的时间段也是影响卷曲裂纹的关键因素其一。常规压模卷边工艺速度快,变形时间过短,变形力传递缓慢,容易产生裂纹。。同样材质的情况下,滚压卷边造成的卷边裂纹很少。

       马口铁作为一种包装产品,可以用于许多行业。然而,与发达国家相比,我国马口铁包装容器在形状、结构和经济性能上存在一定差距。因此,我国需要大力发展马口铁产品,使我国生产的铁桶能够超过发达国家的水平。然而,它在我国被广泛使用。比如医药行业的原料包装几乎都是用马口铁桶包装,根据药品的品种不同,需要选择不同体积的马口铁桶。

       与钢桶相比,马口铁桶具有不污染环境、强度高、重量轻、易回收、加工周期短、成本低等优点。除了药品包装,可以用于化工、粮食、土特产、五金、矿产、建材、机电、危险品、军用炸药、国防工业等其他领域。随着这种包装产品的优势被人们所知和认可,制造商的数量也在增加。以上是由的淄博茂源金属制品有限公司小编讲的希望可以帮助到您。

 



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